Con este galardón, dena premia el ahorro energético sostenible conseguido con la nueva sala de cocción de la cervecería privada de Straubing. Esta nueva sala de cocción se construyó en colaboración con Ziemann Holvrieka GmbH, Ludwigsburg, en 2013. Gracias al trabajo altamente eficiente de la sala de cocción con Colibri, Lotus y Shark, al transporte por gravedad gracias a la construcción en cascada y a otras muchas medidas de optimización energética, el consumo de energía térmica se redujo en más de un 40 % en comparación con la antigua sala de cocción. La energía eléctrica necesaria disminuyó en torno a un 10%, mientras que el rendimiento aumentó en torno a un 3%. La Agencia Alemana de la Energía (dena) se fundó en otoño de 2000 y tiene su sede en Berlín. Los accionistas de dena son la República Federal de Alemania, el Grupo KfW, Allianz SE, Deutsche Bank AG y DZ BANK AG. dena" apoya la aplicación del cambio energético en la política, la economía y la sociedad. Un elemento importante es la etiqueta de "Mejor Práctica en Eficiencia Energética", que se concede a las medidas de eficiencia energética aplicadas que tienen un carácter ejemplar por los efectos conseguidos. La iniciativa "Eficiencia Energética" está financiada por el Ministerio Federal de Economía y Energía. El primer paso hacia una fábrica de cerveza energéticament
El primer paso hacia una fábrica de cerveza energéticamente autónoma
La construcción de la nueva sala de cocción fue el primer paso hacia una "fábrica de cerveza energéticamente autónoma". Este concepto también se desarrolló en estrecha colaboración con Ziemann Holvrieka y ganó el "Premio Federal 2013 al logro artesanal innovador más destacado". El objetivo es obtener la energía primaria total de la Karmeliten Brauerei casi por completo de fuentes de energía renovables. Para ello, se llevarán a cabo diversas acciones y medidas en los próximos 1,5 años. En marzo, por ejemplo, se instalará una microturbina de gas alimentada con biogás para la generación de electricidad y calor. Además, está previsto utilizar el calor de proceso generado por la energía solar para las fases del proceso con altas temperaturas de calentamiento, utilizando colectores Fresnel. Un sistema de refrigeración de tipo absorción, con propano como refrigerante natural, convertirá además el escaso calor de proceso, recuperado del proceso térmico solar, en frío de proceso. Además, está previsto utilizar varias instalaciones de almacenamiento para amortiguar el exceso de calor y frío y suministrar esta energía en caso de necesidad. Otra medida consiste en recuperar el calor del proceso y reutilizarlo para la limpieza de las botellas, el calentamiento del agua de elaboración de la cerveza y la calefacción del edificio. Las aguas residuales altamente contaminadas se convertirán en biogás, que, a su vez, se utilizará dentro de la fábrica de cerveza. Con este plan puede ahorrarse un total aproximado de 1,4 millones de kilovatios hora de energía primaria. En comparación con la planta existente, esto corresponde a un potencial de reducción de más del 30%. Así, las emisiones de CO2 pueden reducirse en unas 900 toneladas al año. El Ministerio Federal de Medio Ambiente apoya este proyecto con más de un millón de euros del Programa de Innovación Medioambiental.
