BrewDog fue fundada por los amigos James Watt y Martin Dickie en 2007. Desde entonces, la empresa cervecera avanza en una sola dirección: hacia arriba. En su primer año, los cofundadores elaboraron 1.050 hl / 900 bbl en la entonces diminuta fábrica de cerveza; hoy el volumen de producción anual ha aumentado significativamente hasta los 90.000 hl / 77.000 bbl. En los últimos años, la cervecera ha atraído la atención internacional por su inventiva: BrewDog recaudó con éxito una gran cantidad de capital, necesario para la expansión de la cervecería, a través de una campaña de crowdfunding llamada "Equity for Punks". Desde 2009, más de 14.000 "fanvestors" han invertido en la cervecera a través de esta campaña. Actualmente, la cervecera está llevando a cabo su cuarta ronda de financiación; Equity for Punks IV aspira a recaudar 25 millones de libras de inversión pública. Otro acontecimiento que acaparó titulares fue la competición por la cerveza más fuerte del mundo. Con "The End of History", BrewDog elevó el listón hasta el valor máximo actual de 55% de alcohol por volumen.
Con el fin de mantener su alcance mundial, BrewDog construirá una segunda planta cervecera en un nuevo edificio de 4.500 m2 en sus instalaciones de Ellon, Aberdeenshire. Ziemann suministrará, instalará, automatizará y pondrá en marcha toda la tecnología de proceso, desde la planta de molienda hasta la integración de la planta de embotellado.
"Estamos muy orgullosos de que una de las cerveceras artesanales más innovadoras vaya a producir su cerveza con nuestros equipos. Un factor decisivo para la adjudicación del contrato fue sin duda el hecho de que ofreciéramos la tecnología tanto en la sala de cocción como en el bloque frío, necesaria para la flexibilidad y calidad deseadas, como un paquete completo", resumió Thorsten Schwanzer, Director de Ventas para Europa Occidental de Ziemann.
Ziemann equipará la planta de molienda con un molino de 6 rodillos y con los silos necesarios. La sala de cocción con el recipiente de maceración Colibri™ y la cuba-filtro Lotus™ está diseñada para 12 cocciones diarias, con un volumen de mosto de 300 hl / 255 bbl cada una. En cuanto a la cocción del mosto, BrewDog se decidió por una caldera externa para poder producir incluso cargas más pequeñas. Además, la nueva sala de cocción estará equipada con un silo de granos usados, un primer recipiente de mosto, recipientes dosificadores de lúpulo, un whirlpool, un sistema de aireación del mosto, un depósito de agua y un sistema CIP para la sala de cocción.
En la zona del bloque frío, Ziemann instalará una bodega de levadura con tanques de propagación de levadura, almacenamiento de levadura y pitching; una bodega de fermentación/almacenamiento compuesta por ocho CCT con una capacidad de 1.800 hl / 1.500 bbl, una bodega de tanques de cerveza brillante con dos tanques de cerveza brillante de 1.800 hl / 1.500 bbl, así como otra planta CIP. Una característica especial de esta zona será el nuevo sistema de ZIEMANN para el lupulado en frío. Tanto la sala de cocción como el bloque frío se automatizarán con el sistema Braumat V7.
El inicio de la instalación de la nueva planta de BrewDog está previsto para agosto de 2015, y la primera cocción para el primer trimestre de 2016. Con esta fase de ampliación, BrewDog podrá elaborar un volumen adicional de aproximadamente 200.000 hl / 170.000 bbl al año.