この見本市では、業界は伝統的に新しい開発と技術的ビジョンを発表しています。Ziemann Holvrieka GmbH社（ルートヴィヒスブルク）は、飲料、乳製品、液体食品、食用油業界向けの革新的なコンポーネント、未来志向の技術、持続可能なソリューションを紹介することを楽しみにしている。供給とサービスの範囲は、個々の部品からターンキー生産プラントまで多岐にわたり、自社パイロットプラントでの個々のレシピとプロセス開発も含まれる。

5.1ホールのスタンドA-044で行われる見本市のプレゼンテーションの最初の焦点は、ジーマン・ホルブリエカのコアコンピタンスであることが証明されたタンク建設です。世界最大級のタンクメーカーであるジーマン・ホルブリエカは、特に発酵タンク、プロセスタンク、貯蔵タンク、ブレンドタンクなど、ステンレス製のあらゆる種類のタンクやサイロをこの分野に提供している。これらは北米、アジア、ヨーロッパの生産施設で製造され、できれば一体で納入されます。そうでない場合は、世界中の建設現場で独自の技術によって組み立てられます。ノウハウと、タンク底部やタンク上部の自社生産を含む非常に幅広い製造範囲により、最高の品質と納期厳守が保証されています。高品質で衛生的な設計により、生物学的製剤の安全性を最大限に高めることができ、無菌アプリケーションにも対応しています。

食品産業における固液分離

第二の焦点は固液分離であり、特にZIEMANN社の動的マッシュろ過システムNESSIEである。NESSIEは、直列に接続された4つのロータリーディスクフィルターにより、分離、向流抽出、固形物の動的洗浄の各工程を組み合わせています。このプロセスの組み合わせにより、温度範囲、粘度、原料ソース、懸濁液に関係なく、同一のシステムで製品を処理することができます。最小のバッチ量でも、いつでも処理できます。連続プロセスも可能です。

ZIEMANNのNESSIEは、効果的な抽出プロセスにより、流体または固体の分離において、洗浄媒体の使用を最小限に抑えながら最良の結果を実現します。その例として、ビール工場での澱引き作業（流体）と、食品産業での固形物の分離が挙げられます。実績のある衛生的な設計、非常にコンパクトな構造、簡単な拡張性、回収による節水の可能性なども、このシステムの特徴です。オペレーターの視点から見たもう一つの重要な点は、システムの高速処理です。
さらなる分離技術として、フィルタープレスは醸造所だけでなく、食品製造の他の分野でも考慮されます。ZIEMANN社のDRAGONFLYは薄層マッシュフィルターとして設計されており、大きなチャージも迅速かつ確実に処理します。ZIEMANN社のBUTTERFLYは、チャンバーとメンブレンプレートが交互に配置された、いわゆる「ミックス」プレートパッケージを装備しています。メンブレンプレートを使用することで、固形分中の乾燥物質を大幅に増加させることができます。

この賞は、コロラド州ロングモントのレフトハンド・ブルーイング・カンパニーに贈られた。レフトハンド・ブルーイング社は、様々なスタイルのビールで市場を成功させ、その生産能力の限界に達している。それにもかかわらず、ジーマン・ホルブリエカ・パイロット・プラントの責任者であり、経験豊富な試運転エンジニアであるコンスタンチン・ツィラー氏による4日間の「醸造ドクター」の訪問は、いくつかの興味深いアイデアをもたらした。レフトハンド・ブルーイング社のチーム、ブライス・トロイ（オートメーション）、ディック・ドゥーア（オーナー）、ジェフ・ジョスリン（醸造責任者）は、醸造ドックの訪問は醸造所にとって間違いなく大きなメリットだったと総括した。

プロセス技術およびパッケージングのスペシャリストであるDrinkTech社との戦略的提携に合意

ジーマン・ホルブリエカ社にとって、イスラエルは重要な成長市場となっている。ジーマン・ホルブリエカ社は、プレゼンスを拡大し、販売体制をさらに最適化するため、アロン・ティコツキー氏と彼の会社DrinkTech Ltd.との戦略的提携に合意した。DrinkTech社は、飲料、食品、醸造、乳製品、製薬業界におけるプロセス技術とパッケージングのスペシャリストであり、イスラエルで大きな成功を収めています。

「Alon氏は経験豊富で人脈の広い専門家であり、既存の顧客とのコンタクトを強化する手助けをしてくれます。

「アロンは経験豊富な専門家であり、人脈も広い。ジーマン・ホルブリエカGmbHのEMEAおよびAPACセールス・ディレクター、フローリアン・シュナイダー氏は、「もちろん、アロン氏は、当社の姉妹会社であるDMEプロセス・システムズ社のポートフォリオにもアクセスすることができます。

南ロシア・プライベート・ブルワリー有限責任会社（通称クロップ・ピヴォ）は、ロシア・ビール市場の苦境を乗り越え、成功を収めた。この醸造所には興味深い歴史があり、現オーナーの勇気と技術、そして最新鋭の醸造所への取り組みによって、幸運に転じた。

"オストバイエルン "醸造所の波乱に満ちた歴史

1908年、ドイツ人醸造家がクバン川沿いの都市クロポトキンに「オストバイエルン」醸造所を設立した。第二次世界大戦中、残念ながら醸造所は大きな被害を受けた。1953年にクロポトキンで再建され、醸造所での生産が再開された。1970年代から90年代にかけて、このブランドはクラスノダール周辺の中核市場で高い人気を誇り、国境を越えて広く愛されていた。1990年代のペレストロイカ運動の間、醸造所は多くのオーナーを転々とし、最終的には倒産した。2005年、ミハイル・ホメンコフがこの醸造所を買収し、すべてが好転した。現在、醸造所はクロップ・ピヴォとしてよりよく知られ、最新鋭のジーマン・ホルヴリーカ醸造所とコールドブロックを備えている。2018年、醸造所は110周年を迎える。^th 周年。

デンマークの機関車で前進する

ミハイル・ホメンコフは2009年、デンマークのステンレス・タンク製造会社ホルブリエカと共同で新しい醸造所を開発・設立した。この関係は、醸造所で実践されてきた古典的な醸造の伝統を基礎とし、最新の醸造技術と結びついた。これが長期にわたる協力関係の始まりだった。その後、醸造所はさらに拡張され、2010年には13基の円筒コニカル・タンクが追加され、2011年にはさらに10基、2013年にはさらに14基、2016年にはさらに5基のCCTが追加された。「ホルブリエカ製品は、私たちの市場参入の成功と継続的な成長の原動力でした」とホメンコフ氏は強調した。

前回の発酵・貯蔵能力拡張の際、醸造所は生産量の上限に達した。ホメンコフ氏は、「市場の需要が急速に伸びているため、ビールの生産量を増やさなければなりませんでした。しかし、生産を中断することなく既存の醸造所を近代化することは、ビールの需要が少なくなる冬のシーズンでも不可能だった。そこで私たちは、まったく新しい醸造所の建設に集中しました」。

限られたスペースとタイトな納期

新しい醸造所の設置にはスペースが限られており、複数のサイロと新しい麦芽取込システムを含める必要がありました。これに加えて、新しい醸造所は2016年夏に生産開始する必要があり、2015年秋に建設が決定されました。「時間がなかったため、サプライヤーにとっても、建築と建設を担当した私たちにとっても、これは簡単なことではありませんでした」とホメンコフ氏は振り返る。

ホメンコフ氏にとって、醸造技術のプロバイダーであるツィーマンと最近合併したばかりのホルブリエカ社とは、醸造所分野での協力がより容易だった。提供されたソリューションは、性能と技術の面で私たちの考えに合っていました。さらに、同社のプラントの高い信頼性とサービスの良さにも納得できました" と語った。

新醸造所：200hlの麦汁で1日12醸造

2016年4月25日、ロシア南部の建設現場に本当のスタートの合図が落ちた。建設されるブリューハウスの主要データは、3,000kgの麦芽チャージで200hlのキャストアウト麦汁で1日12醸造であった。新しい醸造所には、湿式粉砕機、コリブリ社製マッシングシステム2台、シリアルクッカー1台、ロータス社製ローターチューン（直径5,500 mm）、麦汁予熱用シャーク麦汁煮沸システムが含まれていました。さらに、醸造所にはワールプール、麦汁エアレーションシステム、醸造水システム、冷却・CIPシステム、醸造所用蒸気供給装置、それに対応する自動化・制御装置が装備された。ハードウェアに加え、ジーマン・ホルブリエカ社はエンジニアリング、監督設置、技術試運転も担当した。ホメンコフ氏は、「プラントはすぐにその性能を発揮し、その後も安定して稼動しています」とコメントした。

2016年6月、醸造所プロジェクトが完了した。この短期間で、設置と試運転が実施され、計画された1日12回の醸造が達成された。"もちろん、私たちはもっと早く、私たちが言うように、すでに昨日、すべてを手に入れたかった。しかし、ロシアの厳しい冬などの外的要因を考慮し、タイムスケジュールは正確に守られました。"

低エネルギー、高収量、安定した味

新ブルワリーの最大年間生産能力は65万hlとなった。他の投資と並行して行われたこの生産能力拡大により、原料効率の向上、ビールの品質向上、省エネ技術の実現が実現した。ホメンコフ氏は、「実質的に同じエネルギー消費量で、大幅な増産が実現しました。エネルギー消費量は大幅に減少しました。当社の技術者たちは、エキス収量が向上し、顧客は味の安定性が向上していることに気づきました」。このフィードバックは、1年半以上の運転から得られたものである。

当初は古い醸造所を閉鎖し、新しい醸造所だけで醸造する計画だった。現在では、市場の大きな需要に応えるため、両方の醸造所が並行して稼働している。この成長に対応するため、コールドブロックのさらなる拡張計画が計画されている。"私は、パートナーから提供されたプロジェクト遂行に非常に満足しており、将来の拡張のために、Ziemann Holvriekaと再び協力することを楽しみにしています。"

2018年末までに50人以上の%増加を目指す

クロップ・ピヴォ社は、現在11種類の幅広い種類のビールを提供している。販売とマーケティングは、クバン地域、黒海沿岸、クリミア半島、そしてロストフ、ヴォルゴグラード、カザン、サンクトペテルブルグ、モスクワといったロシア連邦の多くの重要な中心地に焦点を当てている。同醸造所は2018年末までに、この中核市場向けの生産能力をさらに50％増強する予定である。天然シロップと天然クワスをベースにした魅力的なノンアルコール飲料の生産が、将来の製品ラインナップをさらに充実させるだろう。

この成長への自信は、強固な基盤の上に成り立っている。ここ数年、ロシアのビール市場には、より安定した兆候がいくつか見られる。経済発展、人口動態、供給といった要因はすべて好ましい。例えば、ロシアの全体的な経済状況は、以前よりも安定している。変化の時代にあっても、ビールは常に人気のある飲料だ。ロシアの様々な年齢層によるビールの消費量は、よりバランスが取れている。つまり、市場全体がより広くなり、他の消費者層が「ビール世代」の断絶を補うことができる。さらに、国際的な大手ビール会社グループの販売量の減少は、クロポトキンにある南ロシアLLCクロップ・ピヴォのようなオーナー経営のビール会社のような中小規模のビール会社の成長によって補われている。ロシアでは、麦汁生産規模200hlまでの近代的な醸造技術が、かなり以前から着実に成長している。

ツィーマン・ホルブリエカ社、ヴァイエンシュテファン・トリースドルフ大学、そしてエネルギー・アカデミーのパートナーであるカルメリーテン・ブラウライの協力により、現在、食品・飲料産業におけるエネルギー利用に革命が起こりつつある。「エネルギー自給自足型醸造所というコンセプトのもと、私たちは、可能な限りエネルギーを節約した持続可能なビール製造に取り組んできました。このような特別な賞をいただき、大変嬉しく思います」と、授賞式の後、カルメリーテン醸造所のクリストフ・ケンプ代表取締役は語った。醸造責任者のトーマス・アイヒェンゼーハー氏、ツィーマン・ホルブリエカ社のクラウス・ゲーリッヒ社長とともに、ベルリンの祝賀会でガラスのトロフィーを受け取った。

2013年以来、エネルギー・アワードの創始者であるハンデルスブラット紙とGEは、毎年1回、エネルギーを最適に利用し、効率を高めてエネルギーを節約する、革新的で未来志向の有望なプロジェクトを表彰している。受賞者は、著名な審査員であるエネルギー・アカデミーによって選出される。エネルギー・アカデミーは、自らをエネルギー業界の「シンクタンク」と位置づけ、専門家、科学者、企業家、政治家をエネルギーというテーマで結びつけている。産業、モビリティ、スマートインフラ、新興企業、自治体公益事業の5つのカテゴリーにおいて、エネルギー転換の発展を形成し、前進させることに貢献した各業界のパイオニアとして、企業が表彰される。産業」部門では、カルメリーテン醸造所が、原材料の最適利用によるエネルギー自給自足の醸造所というコンセプトで審査員を納得させることができた。

2013年、カルメリーテン・ブラウライは創業650年を迎えた。^th シュトラウビングで最も歴史のある会社として、今年創立記念日を迎えたジーマン・ホルブリエカ社は、パートナーのジーマン・ホルブリエカ社とともに、すでに「傑出した革新的な工芸品の業績に対する連邦賞」を受賞している。もうひとつのマイルストーンは、ジーマン・ホルブリエカ社が開発・導入したエネルギー効率の高いカスケード醸造所に対して、ドイツエネルギー庁「dena」から授与された「ベストプラクティスラベル」である。2017年には、ドイツ環境賞にノミネートされた。

醸造プラントメーカーのツィーマン・ホルブリエカ社、ヴァイエンシュテファン・トリースドルフ大学、カルメリーテン・ブラウエライは、数年前からシュトラウビングの生産施設とそのプロセスの持続可能な環境設計に取り組んできた。

革新的なコンセプトの目的は以下の通りである：

• 一次エネルギー使用量の削減
• 自家発電
• 自然エネルギー源の利用（太陽熱エネルギー、フレネルレンズ）
• 廃水からのエネルギー回収
• 熱を冷たさに変える
• 天然コールドの使用
• ピーク負荷の削減（貯蔵技術）
• エネルギー生産発注計画のためのエネルギー消費の記録、評価、分析

また、簡単に言えば、シュトラウビングのKarmeliten Brauereiの敷地内で発電されたほぼすべてのエネルギーは、エネルギー市場から可能な限り独立するために、数回使用される。
とりわけ、このコンセプトは、気候および環境保護のための例外的な側面を提示している。このコンセプトに基づき、カルメリーテン・ブラウライはすでに二酸化炭素排出量の約40 %を回避している。2018年末までに、さらなる投資によって二酸化炭素排出量は99.5 %削減される。これは、200箱のビール製造が、2015年まで1箱分しか生産していなかったのと同量の二酸化炭素を排出することを意味する。

2022年1月1日付で、ルートヴィヒスブルクにあるジーマン・ホルブリエカGmbHのセールス＆マーケティング／CCOマネージング・ディレクターにフロリアン・シュナイダーが就任した。彼はラース・ロード・ニールセンの後を継ぎ、中国の姉妹会社ジーマン・ホルブリエカ・アジアにCEOとして移った。「フロリアン・シュナイダーは、欧州・中東・アフリカ地域（EMEA）セールス・マネージャー、プロセス・テクノロジー・セールス・マネージャーを歴任し、素晴らしい仕事をしてきました。ジーマン・ホルブリエカGmbHのクラウス・ゲーリッヒCEOは、「彼のグローバル・ネットワークは常に維持されており、また異文化への理解も深いため、彼はこれからの任務に適任です」と付け加えた。 

フローリアン・シュナイダーは醸造家、麦芽製造者として訓練を受けた。職業訓練を受けた後、バイエルンの様々な醸造所で数年間働いた。ランツフート市の応用科学大学で経営工学を学んだ後、アジア太平洋地域の有名な醸造プラントメーカーの営業部門でキャリアを積み、2017年にZiemann Holvriekaに入社した。シュナイダーは当初、EMEA（ヨーロッパ・中東・アフリカ）地域のセールス・マネージャーを務めたが、すぐにAPAC（アジア太平洋）地域の責任者となり、その後、プロセス技術分野のグローバル・セールスの責任者となった。このようにして、彼は会社の成功に大きく貢献した。Ziemann Holvriekaのマネージング・ディレクターに就任したフロリアン・シュナイダーは、「ここ数年、私たちは幅広い業界と国々で多くの新しいプロジェクトを実現し、お客様に大変ご満足いただいてきました。私は、この成功の道を継続するために全力を尽くします。そのためには、モチベーションの高いチームを頼りにしています。新たな任務と今後の挑戦がとても楽しみです。」

250トンの大型クレーンを使って、下部構造、駆動装置、各種パイプ、内部機械部品を含む完全なユニットとして、開かれた醸造所の屋根からロータータンを持ち上げることができた。他の2つの醸造ラインのラウター・チューンは、2016年春と秋にツィーマン・ホルブリエカに交換される。「全ての改造は、現在進行中の生産中に行われます。そのため、3つの醸造ラインのうち1つは常に稼働を停止しなければなりません。そのため、作業期間はタイトです」と、醸造技術の責任者であり、大きな課題であるローター・チューンの交換のプロジェクト・マネージャーであるディルク・クリスタイニッケは説明する。新しいロータータンクは、最長で6週間後に生産工程に完全に組み込まれなければならない。最初のローター・チューンの設置後、醸造所の屋根は暫定的に閉鎖されたが、これは醸造ライン2と3の近代化のための時間を確保するためだった。

このプロジェクトではさらに、高さ15メートル、直径5メートル、発酵容量約2,000 hlの円筒形コニカルタンクを12基建設する。バラスト・ポイント社によると、ジーマン・ホルブリエカの革新的な技術、製品の品質、プロジェクト管理の柔軟性が、ジーマン・ホルブリエカへの発注の決め手となった。

バラスト・ポイント・ブルーイング＆スピリッツ・カンパニーは1996年に設立。40種類以上のビールスタイルを持つ同社は、今日、米国で最も急成長しているクラフトビール醸造所のひとつである。2014/2015年と比較して、年間生産量は再び100％増加した。約500人の従業員を擁する同社の他の柱は、蒸留酒と家庭用ビール醸造用の機器や原材料の取引である。興味深い詳細：2015年11月15日、コンステレーション・ブランズ社はバラスト・ポイント・ブリューイング＆スピリッツ社を10億米ドルで買収すると発表した。2013年、同社はすでにメキシコのCompañía Cervecera de Coahuilaを買収しており、年間1,000万ヘクトリットルから2,500万ヘクトリットルへの現在の拡大局面で、Ziemann Holvriekaも中心的な役割を果たしている。

この拡張段階の一環として、ホルブリエカはいわゆる「デュアル・パーパス・ヴェッセル」（DPV）を10基供給する。これらのタンクは、プロセスタンクとブライトビールタンクの両方の機能に適している。これにより、ジャマイカのトップブランド "レッドストライプ "の生産者は、発酵、貯蔵、ブライトビールのタンク容量に関して最大限の柔軟性を得ることができる。ZIEMANN社は、新しい半自動セラーの計画と建設を行います。さらにZIEMANN社は、配管工事と制御システムを含むシステム統合を担当する。プロジェクト全体は2015年9月末までに完了する。すでに2014年、ZIEMANNとHolvriekaはDesnoes & Geddesのセラー近代化プロジェクトを成功させている。その際、ホルブリエカは6台のDPVと1台のホラップタンクを供給した。2015年と同様、ZIEMANNはプランナーおよびシステムインテグレーターとして活動した。